機(jī)加工廢屑處理解決方案：金屬?gòu)U屑?jí)簤K機(jī)系統(tǒng)

　　工作原理

　　來(lái)自日本的壓塊技術(shù)，完全替代傳統(tǒng)甩干和壓塊雙重步驟，將機(jī)械加工后的帶有大量冷卻液的散屑，通過(guò)此壓塊機(jī)一步壓縮成塊，并且同時(shí)回收內(nèi)含的冷卻液，使之循環(huán)重復(fù)使用。大大杜絕了含有冷卻液的散屑堆放問(wèn)題所導(dǎo)致的環(huán)境污染問(wèn)題。

　　當(dāng)壓塊回熔時(shí)，燃料消耗顯著降低，而且與松散的屑料比較壓塊回熔會(huì)得到較高的產(chǎn)出。

　　不同材料的壓塊，含水量低至2%。

　　屑中的乳化液或切削油回收率高到95%。

　　采用軸向柱塞泵，系統(tǒng)壓力高達(dá)300Bar。

　　本產(chǎn)品由金屬屑進(jìn)料斗、送料電機(jī)、液壓系統(tǒng)、金屬塊收集車、切削液收集箱及電器控制單元等構(gòu)成，待處理的金屬屑加入至進(jìn)料斗，由送料電機(jī)驅(qū)動(dòng)推送至液壓系統(tǒng)的壓缸中，液壓系統(tǒng)將金屬屑?jí)褐瞥蓧K狀后從出料口排出，落入至金屬塊收集車中，金屬屑在壓塊過(guò)程中擠壓出的切削液流入至切削液收集箱中。

　　產(chǎn)品功能

　　適合于工廠機(jī)床加工所產(chǎn)生的各類材質(zhì)的金屬屑?jí)簤K，如普通鋼、鑄鋼、銅、鋁、不銹鋼、合金鋼等，以及其中含有的切削液回收。

　　金屬屑經(jīng)過(guò)自動(dòng)壓塊處理裝置處理可實(shí)現(xiàn)：

　　減少資源的浪費(fèi);

　　實(shí)現(xiàn)切削液的回收再利用;

　　減少金屬屑放置場(chǎng)所的面積;

　　降低搬運(yùn)成本;

　　避免金屬屑在搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)工廠環(huán)境的污染。

　　適合于24小時(shí)*7天全自動(dòng)生產(chǎn)

　　緊湊設(shè)計(jì)

　　耗電量低且擠壓效果好

　　可極大的提升屑料的價(jià)值

　　降低回熔能耗，提供回熔產(chǎn)出

　　可回收切削液